​流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。那么，下面流水线厂家小编介绍一下关于流水线常见的分类如下：
一、按生产对象的移动方式分类
固定流水线：
生产对象固定在一定的位置上，生产工人和设备围绕着生产对象移动进行作业。
例如，一些大型的机械制造企业在组装大型设备时，会采用固定流水线。将大型设备固定在特定的组装区域，工人和设备依次围绕设备进行组装、调试等工作。这种流水线适用于体积大、重量大、不易移动的产品生产。
移动流水线：
生产对象在传送装置上不断地从一个工作地移动到另一个工作地，生产工人和设备固定在各自的工作地，进行作业。
例如，在电子制造企业的手机组装流水线上，传送装置带着手机外壳等零部件依次经过各个工位，工人在固定的工位上进行安装、焊接、检测等操作。这种流水线适用于产品体积小、重量轻、易于传送的生产。
二、按生产对象的数目分类
单一对象流水线：
只生产一种产品或零件的流水线。
例如，汽车制造企业的发动机组装流水线，专门用于组装同一种型号的发动机。这种流水线的优点是生产效率高、设备和工艺相对简单、管理方便，适用于大量生产同一种产品的情况。
多对象流水线：
可以生产多种产品或零件的流水线。根据生产对象的变换方式，又可分为可变流水线和混合流水线。
可变流水线：是指在一定时间内，按照预先规定的顺序，轮流生产几种不同的产品。例如，服装制造企业在不同的季节可能会生产不同款式的服装，通过可变流水线可以根据市场需求快速切换生产产品。
混合流水线：是指将不同的产品同时在流水线上进行生产，各产品在流水线上的混合比例是固定的。例如，食品加工企业的包装流水线，可能同时包装不同口味的零食，但每种口味的包装比例是一定的。
三、按连续程度分类
连续流水线：
生产对象在流水线上连续不断地移动和加工，没有停顿和等待时间。
例如，在一些自动化程度高的化工生产企业，原料从流水线的一端不断投入，经过各个加工环节，最终连续产出成品。这种流水线的生产效率高，但对设备的可靠性和稳定性要求也很高。
间断流水线：
生产对象在流水线上不是连续移动的，而是有停顿和等待时间。
例如，在一些机械加工企业，由于某些工序的加工时间较长，生产对象在完成一道工序后，需要等待一段时间才能进入下一道工序。这种流水线的灵活性相对较高，可以适应不同工序加工时间差异较大的生产情况。
四、按机械化程度分类
手工流水线：
主要依靠人工进行操作的流水线。
例如，一些传统的手工艺品制作企业，如陶瓷制作、刺绣等，可能采用手工流水线。工人在各个工位上手工完成产品的制作，虽然生产效率相对较低，但可以生产出具有独特艺术价值的产品。
机械化流水线：
以机械设备为主要生产工具的流水线。
例如，在汽车制造企业的车身焊接流水线上，大量的焊接机器人和自动化设备代替了人工操作，提高了生产效率和产品质量。这种流水线适用于大规模、标准化生产的情况。
自动化流水线：
由自动化控制系统控制的流水线，生产过程中几乎不需要人工干预。
例如，在一些高端电子制造企业的芯片生产流水线上，从晶圆加工到芯片封装测试，整个过程都由自动化设备和控制系统完成，生产效率高、质量稳定。这种流水线对技术和设备的要求很高，投资也较大。