尼龙输送带跑偏是最多见的故障之一。跑偏的原因有多种，其首要原因是安裝精度低和日常的维护保养差。安裝过程中，首尾滚筒、正中间托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面。

尼龙输送带跑偏的原因有多种，其首要原因是安裝精度低和日常的维护保养差。安裝过程中，首尾滚筒、正中间托辊中间尽可能在同一轴线上，而且互相平行面，以保证输送带不绕求比偏。
在应用过程中，假如发生跑偏，则要作下列检查以明确原因，开展进行调节。输送带跑偏常常检查的位置和加工处理方式 有：
检查托辊横着轴线与带式输送机竖向轴线的不重叠度。如果不重合度值超出3mm，则应运用托辊组两边的长条形安裝孔进行调节。具体做法是输送带偏重哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前行的方位移位，或此外一侧后退。
检查头、尾机架安裝轴承座的2个平面图的偏差值。若两平面图的误差超过1mm，则解决两平面图调节在同一平面内。
头顶部滚筒的更改方式是：若输送带向滚筒的右边跑偏，则滚筒右侧的轴承座理应往前运动或左边轴承座后退；若输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左侧的轴承座理应往前运动或右边轴承座后退。
尾端滚筒的更改方式与头顶部滚筒恰好反过来。检查物料在输送带上的部位。物料在输送带横断面上不居中，将造成输送带跑偏。
假如尼龙输送带物料偏到右边，则传动带向左边跑偏，相反也是。在应用时应尽量的让物料居中。为降低或防止此类输送带跑偏可提升挡料板，改变物料的角度和部位。